一、带式污泥浓缩脱水机的使用方法:
(1)使用前，首先检查机械部件是否完好。
(2)将料位仪的洗涤液均匀地放入内旋转笼中。
(3)启动电机，逐渐加快内转笼的转速。根据面料的品种，5-10分钟即可完成烘干。
(4)按下“停止”按钮关闭电机电源。脱水机自然减速一段时间后，操作制动手柄进行间歇制动操作，内转笼停止运行。
二、带式污泥浓缩脱水机的特点:
1.分离技术:螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩脱水一体化的分离技术，为我国环保污水处理领域增添了新的脱水模式选择。
2.结构设计合理:框架结构紧凑，减少占地面积。坚固，易于维护，高、低导辊，频繁操作部件位置低，整体结构整洁美观。
3.防腐性能:与水接触的部位采用不锈钢，框架采用不锈钢或A3标准型钢，性能好，不易生锈。
4.过滤器清洗技术:网带清洗系统采用专门设计的过滤器清洁剂，可以大大减少清洗水量。二沉池出水可作为清洗用水，改变了目前用清水清洗压滤机成本高的现状。
5.运行性能可靠:本机纠偏由与气缸连接的电磁感应阀控制，反应迅速。过滤带两侧同时纠偏，快速复位。整个系统工作频率低，纠偏范围小。电控系统配有联锁保护装置，了整机运行的安全性和可靠性，有效防止了误动作对整机造成的损坏。
6.成熟的应用技术:不同的污泥可以使用不同的过滤带、絮凝剂和辅助设备，达到良好的脱水效果。
7.适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品和酒类制造、环保工程等废水处理过程中的污泥脱水，也可用于工业生产中的固液分离。
三、带式污泥浓缩脱水机脱水工艺；
1.重力脱水区:污水处理厂的污泥泵入污泥搅拌罐与高分子絮凝剂混合后，污泥中的细小悬浮颗粒会被高分子絮凝剂桥接，形成凝胶羽较大的颗粒，然后以重力流的形式从搅拌罐上端溢流到脱水机的自动分配装置中，使凝胶羽污泥均匀分布在重力脱水区的滤布上。重力浓缩脱水区的作用是通过重力使胶羽污泥外的大部分游离水通过滤布的筛网排出，从而提高污泥浓度，稳定胶羽污泥的性质，便于后续的压榨脱水操作。
2.压力脱水区:污泥从重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压，挤压污泥进行脱水。
3.加压脱水区:污泥随脱水机滤布进入加压脱水区。在六个垂直滚筒之间，胶羽污泥中的毛细结合水根据不同滚筒之间滤布上下位置变化产生的剪切力被挤出，从而产生更干燥的泥饼。
