一、污泥脱水干化设备简介
污泥脱水干化设备的外格栅、转鼓、蒸汽导管和动力装置;其中,外格栅为圆柱形,滚筒内设有滚筒,滚筒内设有蒸汽导管,滚筒内表面设有内螺旋片,外表面设有外螺旋片,内螺旋片和外螺旋片的螺纹相对设置;转鼓的内部空间通过一端锥体的侧面与转鼓之间的间隙与外格栅的内部空间连通,转鼓的另一端下方设有排泥口,外螺旋片的螺纹前进方向朝向锥体,锥体位于外格栅一端的底面,锥体的顶部伸入转鼓内,锥体底面的直径小于转鼓的直径;外格栅另一端设有污泥入口,动力装置与转鼓连接。
二、污泥脱水干化设备特征
污泥脱水干化设备具有占地面积小、噪音低、功耗低、脱水率高的特点。
三、污泥脱水干化设备工作流程
1.湿污泥由配有引风机的污泥车运送至湿污泥仓,引风机可将污泥散发的臭气送至尾气净化装置;
2.湿污泥由污泥输送装置送入转子干燥机,旋转轴的旋转带动污泥向前运动,在干燥机内实现加热干燥,后由污泥冷却器送入干污泥仓;
3.污泥干化后的尾气含有大量水蒸气,经冷凝器脱水后,引入尾气净化装置。
四、污泥脱水干化设备工作原理
1.污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性,改善滤饼的性质,增加物料的透水性,有必要对污泥进行物理和化学处理。该机采用先进的新型絮凝装置,双重工艺,达到絮凝反应效果。该方法不仅絮凝量大,结合紧密,而且节省大量絮凝剂,运行成本低,经济效益明显。
2.重力浓缩脱水区
污泥通过分料斗均匀送入过滤网。随着过滤带向前运行,自由水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽。重力脱水段也可以说是一个高浓缩段,主要用来去除污泥中的大部分游离水和间隙水,以降低污泥的流动性,便于污泥在滤网上的浓集,增强污泥压榨的承载能力。
3.低/中压脱水区
污泥经重力脱水后,流动性几乎完全丧失。随着过滤带的向前运行,污泥从楔形区域被带到多孔辊,上下过滤带之间的距离逐渐减小,物料受到轻微的压力,滤液开始从过滤带的两侧溢出,压力随着过滤带的运行而逐渐增加。同时絮体的挤出稳定性逐渐增强。
4.压轮(或皮带)高压脱水区
污泥离开中压区后进入高压区,在高压区被1~3对压辊(或皮带)挤压。受到强烈挤压后,其体积大幅缩小,污泥中空隙的游离水被充分挤出。这时就形成了高固含量的滤饼。