一、内容介绍
问：机械格栅生产厂家生产工艺有哪些要求？
答：机械格栅的制造工艺主要涵盖主机架、焊接标准、传动装置、电气保护和轴承设备的要求和标准。详情请参考以下内容。
机械格栅各部分的要求:
1.主机架采用整体式，结构牢固合理，在专用组装平台上组装焊接。焊接标准符合JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
2.齿由不锈钢板制成，通过模具和冲头一次冲压成型，齿面上设有凸筋，齿的强度不易变形。
3.耙是由许多小耙相互连接而成的一个巨大的旋转面，用ABS套筒作为垫片来齿间的距离。捞渣干净，操作灵活可靠。
4.传动装置采用带过载保护装置(剪切销)的卧式摆线针轮减速器，可有效防止电机减速器过载损坏。
5.链条采用特殊不锈钢制成，链条板宽，链条安全系数不小于6，并配有链条张力调节装置。链条与链槽形成闭合状态，可有效防止栅渣进入链槽，避免堵塞现象。
6、电气过载保护装置采用热继电器，当机械故障或过载时会自动停机并报警，装置灵敏可靠。
7.上链轮轴轴承设计为滚动轴承，下链轮轴设计制造为易拆卸更换的耐磨套筒和成对可拆卸轴承。必须检查轴承的数量和它们能够承载的载荷，以满足使用要求。
检查机体与带电部件的绝缘电阻不小于1ω，接地电阻不大于4ω。然后开机调试，运行一个周期，测试以下项目:
1.除污刮刀在地面机架的上部位置闲置。启动后，铲运机开始沿导轨耙行一定距离，检查电控是否满足此要求。
2.刮刀应在导轨上保持水平。如果倾斜，应调整三根钢丝绳的长度，使其达到水平位置。
3.刮刀在升降过程中应畅通无阻，六个滚轮不应悬挂在导轨上。碾压应灵活，不打滑，上下平稳。
4.当铲运机到达格栅井底部时，绳索释放开关启动，铲运机自动关闭耙，而不会摩擦格栅条。
5.地面架与水下架交界处的刮板升降应灵活可靠，不得啃、堵、跳。
6.耙齿顶面与托渣板的距离在刮板升降过程中小于等于4 mm，因此耙齿的位置可以调节。
7.当铲运机上升到停车位置时，感应开关的动作指令停止铲运机上升，一个作业循环结束。每个感应开关的动作应灵活可靠。
8.钢丝绳松脱感应开关控制收耙动作，必须灵活可靠。
9.通过格栅的设计流量为1m/s，如果刮板因水流阻力过大而下降平稳，可向刮板内灌注适量混凝土进行配重。
10.去污过程中，刮刀左右摆动距离不大于5毫米。
上述就是小编对于机械格栅生产厂家生产工艺有哪些要求？相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白，小编会随时为您解答！
二、项目展示
