粗格栅在国内的发展前景怎么样？

　　问：粗格栅在国内的发展前景怎么样？

 

　　答：在中国环保装备制造业的版图上，粗格栅制造业举足轻重。通过观察宜兴生产车间正在组装的格栅，可以了解水处理行业的格栅趋势，而更早的格栅记录则反映了早期一代环保人士对格栅的热爱。随着加工制造水平的不断发展和设备设计水平的不断提高和优化，我国格栅的历史发展经历了四个阶段。
 

 

　　20世纪90年代，我国发布了CJ/T3048-1995《平面格栅清洁器》和CJ/T3065-1997《弧形格栅清洁器》，这两个产品是代格栅的代表。其特点是采用固定网格形式，将网格条平行排列，形成网格面。在此基础上，通过改变耙的工作方式，可以改造出多种型号，例如使用钢丝牵引齿

 

　　但这类格栅除污机的问题在于，无法解决扁平固体污物通过格栅的问题，导致能通过格栅的污物扁平，如毛纤维、塑料纸等，经常出现在后续工艺段，让用户不舒服——格栅达不到人们对“”的期待；同时，由于铁栅栏与耙之间的摩擦，一旦耙的运行出现偏差，铁栅栏就会发生变形，大大增加了维护的难度和成本——人们对“易修”的期待多少有些落空。

 

　　第二代:2005年之前，我国对发电并网做了很大的改进，因此旋转并网清洁器成为第二代的代表，同时出现了阶梯式并网的运行模式。旋转式格栅清洁器摒弃了固定格栅和耙子的匹配形式，用密集的耙子代替固定格栅。污物直接被密集的耙子拦截，耙子通过链条自下而上行走，污物靠重力下落到集渣槽，再由链条带动耙子向下行走，从格栅底部回到水锋处抓渣。

 

　　粗格栅提高了平面和固定污垢的去除效果。同时格栅面是一个移动平面，可以转向池面，方便维修人员更换损坏的耙，因此受到用户的欢迎。此外，为了满足不同客户的需求或体现其产品的独特性，制造商设置了不同的耙子样式、材料、重量和安装方法，以减少易损零件的更换频率。但由于回转格栅内耙密集，存在立体裂缝，因此污物容易粘在耙上，无法自然落到集渣罐中。而是通过耙回到格栅后面的水渠，进入后续工序，可以说是按葫芦浮起瓢。

 

　　梯栅条采用两组梯状钢片，一组为固定钢片，为固定钢片，另一组为活动钢片。活动钢片和固定钢片间隔穿插，两组钢片一起挡住污物。电机带动活动钢片做短距离往复运动，使污物沿梯子向上转移，逐渐送至顶部。阶梯式格栅不需要耙子，运行稳定，减少了维护量，不存在污物缠绕耙子的现象。但平面污物也通过格栅的问题还没有解决，截留的污物很难高效地输送到池面的集渣池，稍有扰动就会落回水中，因此不被用户使用，市场份额较小。

 

　　第三代:2005年以后，以转鼓光栅为代表的光栅得到了很大的发展，这种形式采用了更多的精细光栅和薄膜光栅。转鼓式格栅采用网格形式的网格面，卷成圆筒状。筒体中部设有集渣槽和螺旋输送装置。圆柱体与水面成35度夹角。污水从筒体内部通过格栅表面进入后续工艺段，而污物则被截留在筒体内壁上。当电机带动滚筒旋转时，污物随滚筒内壁从水下转向水面，通过重力、固定刷和水力冲洗落入集渣槽。

 

　　转鼓格栅采用格栅形式的格栅面，避免了条形格栅的缺点，起到更好的截污作用；缺点是网格表面不容易清洗，容易缠绕纤维材料。因此需要良好的使用和维护习惯，及时清除网格表面的缠结；否则会造成水流不畅，设备变形严重。转鼓格栅在处理大多数固体污垢时拦截效果较好，但在处理细小纤维和粘性物质(如发丝或粘性油污)时效果变差。有些厂家会提供超高压喷水装置，改善纤维缠绕堵塞的情况。

 

　　第四代:2010年前后，筛网格栅除污机成为第四代的代表，采用筛板形式的格栅面，克服了前几代格栅存在的纤维缠绕问题。网状格栅是在不锈钢板上钻密集的圆孔，形成网格面来阻挡污垢。网板格栅也有旋转、内进、转筒的运行方式。粗格栅清洁器的设备形式与旋转平面格栅清洁器相似。它用格栅的格栅面代替格栅条，用刷板作为格栅耙将污物刮运至顶部集渣池；

 

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