回转式格栅除污机是如何运行的？

　　问：回转式格栅除污机是如何运行的？

 

　　答：回转式格栅除污机主要由驱动装置、差动机构、卸渣机构、除污抓斗、导轨、格栅架、维修平台和电控装置组成。这种机器有三根钢丝绳，缠绕在同一个卷筒上。两侧钢索拉动抓斗沿导轨上下滑动，由2.2kW升降电机驱动。中间钢丝绳控制抓斗的启闭，由另一台0.75kW启闭电机驱动，因此抓斗的提升和耙的启闭分别由两台独立电机驱动。抓斗上下限、松绳、断绳、开耙、收耙均配有成对的接近开关，配合PLC控制器实现自动清渣。也就是说，当抓斗下降时，它打开耙，关闭耙，上升，卸载炉渣，运行定时，停止定时，下降。
 

 

　　1.抓斗下降。启动前，抓斗处于启动位置，提升接近开关打开，常开点X6闭合。选择手动或自动开关，即常开点X15或X16闭合，按下启动按钮，常开点X20闭合，随后辅助继电器M392接通，提升电机启动，抓斗下降。

 

　　2.打开耙子。定时器T0开启，开始计时。延时2s后，关闭T0常开点，开启M393，开启启闭电机，抓斗打开耙。耙子打开到位后，打开耙子打开接近开关，关闭常闭点X7，开关电机停止运行。

 

　　3.关上耙子。抓斗下降至池底，耙关闭近接开关打开时，常开点X4关闭，M0打开，提升电机停止运行。同时，常开点M0关闭，M394通电，启闭电机启动，抓斗合耙。耙子就位后，近接开关打开，常开点X5闭合，M1接通，开闭电机停止运转。

 

　　4.向上抓住水桶。耙合到位后，常开点M1关闭，M395通电，提升电机开始运转，抓斗上升提升到位，常开点X6关闭，M2开启，提升电机停止运转。

 

　　5.排渣。抓斗上升到位后，延时3s，废渣通过本机的差速机构和排渣机构排到小车上外运。同时，运行计时器和关机计时器将工作，然后一个工作周期将结束。

 

　　回转式格栅除污机的PLC控制特点及功能

 

　　1.实施一系列的捕鱼行动。回转式格栅除污机间歇运行。除污机的运行时间、停机时间、卸渣时间均由PLC内部定时器严格控制。所有输出信号均可发送至中控室实现远程控制，方便值班操作人员夜间操作。

 

　　2.松绳保护。抓斗在上升下降过程中，遇到障碍物时，绳索松脱但耙未下降到位，属于异常状态(耙未到达池底)。该机的PLC内部设置有计数器C0，记录松绳次数，即记录该状态在时间内的次数。如果达到设定值，则常闭点C0闭合，M104工作，输出报警信号并控制相应的输出继电器。要求操作人员检查现场，并采取措施清除障碍物。

 

　　3.打开和关闭耙保护。当开合耙过程中出现障碍物时，开合耙的开关不能按时接通。此时，PLC已经设置了T1和T2。如果耙打开和关闭动作不能在7s的时限内完成，将输出故障信号并控制相应的继电器输出，从而确保除污机的安全运行。

 

　　4.根据液位差灵活控制操作。当截留残渣量较大时，回转式格栅除污机前后液位高度差较大。此时，即使处于关机状态，也必须开机。因此，在自动工作状态下，回转式格栅除污机的运行也由液位差控制器和定时时间控制。即当设备处于间歇停机状态，栅体前后液位差达到一定设定值或保持间歇运行的计时时间到了，X22关闭，M3接通，M392工作，设备投入运行，可根据实际情况灵活操作。

 

　　5.过载保护。当钢丝绳格栅除尘机机械过载或电机过载时，X2和X10关闭，M100通电，报警并控制相应的继电器输出。每个动作程序都有一个常闭点X17。急停按钮启动后，所有常闭点X17断开，相应电机停止运行。

 

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