一、内容介绍
问：旋转格栅除污机如何调试？
答；旋转格栅除污机的调试
一、润滑调试。2.接线调试。3.联动调试。具体步骤如下。
1.减速机加润滑油，油枪往各轴承座加钙基润滑脂，滚筒、钢丝绳、钢丝绳滚轮槽加铝基润滑油。调试前，所有部件应进行如下调整:
1.调整起升减速器扭矩保护装置感应开关的伸出长度，使其端部到感应板的距离为3mm左右，径向中心到感应板的距离为8~9mm。
2.调整铲运机上行程感应开关的伸出长度，使其末端到耙臂外腹板的距离约为20毫米。
3.调整松绳感应开关的伸出长度，使其末端到提升轮提升手柄的距离约为3毫米。
4.开合耙行程中调节四个感应开关的伸出长度，使末端到定位板的距离在3mm左右。
5.调整两侧钢丝绳的长度，使刮刀在导轨上保持水平位置。
调整刮刀的行程
二、按电气原理图要求正确接线，特别注意扭矩保护装置上的行程开关接入控制电路，以防调试时损坏减速器。完成上述步骤后，可以开机，将运行模式设置为“手动”状态，进行单步调试。调试步骤如下:
1.将去污刮刀放在中间，按下“收耙”按钮，当耙轮接触轨道时，及时按下“停止”按钮，收耙。沿着弧形槽调整两个耙式感应开关(两个靠近定位板)的位置，使定位板的边缘位于耙式感应开关的径向中心。如图4所示。检查耙齿顶面与挡渣板之间的距离，应小于10毫米。如有必要，调整耙齿的延伸长度。
2.按下“开耙”按钮，当耙齿距托渣板约500mm时，及时按下“停止”按钮。沿着弧形槽调整两个耙感应开关(两个靠近定位板)的位置，使定位板的边缘位于耙感应开关的径向中心。
3.耙关闭后，按下“耙提升”、“耙下降”和“停止”按钮，检查轨道上六个滚筒的运行状态。滚轮滚动灵活，地面架与水下架的轨道结合处无啃咬、堵塞或突然跳动。轨道的直线度和平行度可以调节。同时，检查耙齿和栅条之间是否有干涉或摩擦。如果出现这种现象，应立即停机，松开耙齿固定螺栓，调整耙齿位置后拧紧螺栓。
4.按下“提升耙”按钮，将铲运机提升到上部，注意上行程感应开关是否工作可靠，将铲运机提升到上行程感应开关。如果铲运机不能自动停止提升，请立即停止铲运机。刮刀向上运动时，观察去污推杆的推渣情况，看去污效果好不好。清污推杆上两个M16螺栓的拧紧长度可以调节，使推渣板与刮刀内弧板接触良好。
5.松开上行程感应开关的接线，按下“提升耙”按钮，铲运机将继续上升。注意上限位开关是否工作可靠。如果铲运机上升到上限开关，铲运机不能自动停止上升，因此立即停机检查感应开关并调整感应距离。当铲运机下降时，重新连接上行程感应开关的连接线。
6.拉完耙后，按下“降耙”按钮，将耙降到井底，按下“停止”按钮，钢丝绳处于松弛状态，挂轮垂下。松开两个松绳感应开关固定板的连接螺栓，调整其角度A，使感应开关的径向中心与提手边缘重合，拧紧螺栓。
上述就是小编对于旋转格栅除污机如何调试？相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白，小编会随时为您解答！
二、项目展示
