一、大型蝶螺式污泥脱水机简介:
近年来，大型蝶螺式污泥脱水机已广泛应用于污泥脱水和其他工业过程脱水领域。堆积螺旋污泥脱水机又称螺旋挤压脱水机，是利用旋转的轴向螺杆将污泥推入动环和静环组成的空腔内，对污泥进行挤压，完成污泥脱水过程。大型蝶螺式污泥脱水机的脱水过程分为浓缩、脱水和自清洗三个过程。污泥和絮凝剂经污泥泵提升后，在螺旋脱水机前部的混合器中搅拌(或反转)混合，然后通过污泥加药管道进入螺旋腔进行挤压脱水。根据功能不同，螺旋堆垛机内腔分为浓缩部分和脱水部分。送入空腔的污泥在浓缩部分被重力浓缩后，通过螺旋推送输送到脱水部分。在推进过程中，随着滤缝和螺距的逐渐减小，以及背压板的阻挡作用，产生很大的内压，体积不断减小，从而达到充分脱水的目的。
二、大型蝶螺式污泥脱水机的运行；
1.污泥饼的性能应与扭矩数据相结合，以确定佳的差速范围。原则上，污泥脱水机应尽量使用较低的差速，以达到更好的处理效果，并在不造成离心机堵塞和满足处理能力的情况下节省絮凝剂用量。
2.污泥脱水机的所有现场管理和操作人员应做好以下工作:不断观察，及时调整，善于总结，在可能的变化中，尽量寻找各种工况和参数的佳和相对稳定的配合。一般来说，污泥脱水机
这种观察和调整应每1-2小时进行一次，必须严格避免设备运行参数长期持续或启动后一班不做任何调整的情况。污泥脱水机现场操作人员的懒惰或缺乏责任心是造成污泥脱水车间长期运行效率低、处理效果波动大、药物消耗浪费的主要原因之一。
3.经常检查污泥脱水机的脱水效果。如果分离液(或滤液)浑浊，污泥脱水机固体回收率下降，应及时分析原因，采取相应措施解决。
三、大型蝶螺式污泥脱水机的结构原理
1.脱水器的主体是由固定环和移动环层叠而成的过滤装置，螺旋轴穿过固定环和移动环。前段为浓缩段，后段为脱水段。
2.在固定环和移动环之间形成的过滤间隙和螺杆轴的螺距从浓缩部分到脱水部分逐渐变小。
3.螺旋轴的旋转推动污泥从浓缩部分输送到脱水部分，同时也带动游动环不断清理过滤缝，防止堵塞。
4.污泥在浓缩部分被重力浓缩后，输送到脱水部分。在推进过程中，随着过滤器间隙和螺距的逐渐减小，在背压板的阻挡作用下，产生很大的内压，体积不断减小，达到充分脱水的目的。
