转鼓格栅SJ型
基本参数
订货号：定制；
加工定制：是；
货号：定制；
处理污水量：10-1000（m3/h）（m3/h）；
型号：SJ；
臭氧用量：定制（g/h）；
空气量：定制（m3/min）；
贮气罐容积：定制（m3）；
流量计规格：定制（m3/h）；
出水管口径：定制（mm）；
进水管口径：定制（mm）；
特点：
① 格栅筐中的格栅环以台阶形状排列，和水流形成约55°的角度，从而形成折流，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污染物，如纤维、鬃毛、纸张、塑料碎件和卫生用品等也能被分离出来。
② 筐形结构使得浸入水中的格栅过滤面增大，过水流量上升，水头损失减少，旋转清洗的工作方式不断产生新的格栅滤面，因此水渠中格栅前的堆积平面很低。
③ 在水渠宽度狭窄的情况下，通过使用转鼓格栅可提高分离效果，通过无维修制造方式使维修工作减少到程度：旋转点上毋需加油，马达驱动机械加油次数极少，只需使用水管定期冲洗装置即可。
④ 所有与水接触的部件都由不锈钢304制作，并在浸泡池中经过酸化/纯化处理，在所有民用污水和大多数工业污水中，机械都能的防腐蚀性能和长期使用寿命。
⑤ 通过格栅物的压缩处理，可减少栅渣的后处理费用。
⑥ 可以通过各种角度在水渠内安装的档水斜板，污水不从转鼓格栅外流走。
⑦ 可以按指定高度定做栅渣卸料管。
⑧ 可以通过设备上的吊环起吊转鼓格栅。
功能说明：
转鼓格栅机时倾斜安装在水渠中或钢制箱体中。污水从筛筐前端流入，经筛网过滤，污水中的悬浮物被截留并覆盖在筛网上，覆盖在筛网上和滤渣可对污水中细小的固体进一步过滤。由于筛网表面的滤渣越积越厚，滤速减慢，筛筐前的水位升高。当筛筐前后水位差达到设定值时，减速机带动筛筐旋转，滤渣随着筛筐的转动被扔入筛筐的接料斗内。在筛筐旋转的同时，安装在筛筐外部的毛刷和喷头对筛筐进行自动清洗。接料斗中的滤渣被螺杆输送÷压榨，经压缩后送入垃圾箱内，经压榨后的滤渣固含量可达40％左右。
附加装置：
① 滤渣清洗器：对栅渣中腐败物质进行冲洗，并将这些可生化降解物质返送生化处理系统作进一步处理。
② 压缩区全自动清洗器： 可对集水外套进行全自动清洗，从而减少清洁卫生工作。
③ 滤渣装袋系统：减少格栅房中的臭味，此装置直接安装在出料口上。
④ 根据不同地区对安全操作的要求还可在格栅网筐上配置盖板和栏杆。
清污机结构特点：
清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。
清污机工作原理：
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。
传动系统：传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆
回转式格栅除污机格栅（固液分离机）特点
1. 由于回转耙式格栅除污机的栅条放置于齿耙牵引链的中间位置（其他机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其他格栅相反），避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死；
2. 在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载安全保护装置，以避免因意外原因过载而损坏设备；
3. 由于格栅机回转链配置带过个排污齿耙，使得除污效率高，清污；
4. 结构简单、运行可靠、安装维护方便、可实现自动化控制。
回转式格栅除污机构造及工作过程
GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动变速装置、机架、主轴、栅条、托渣盘、齿耙及牵引链组成。
在电动机的驱动下，通过减速机减速后，带动链轮及链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成排污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。
回转式格栅除污机技术参数及安装尺寸
按是设备（mm）该机分GSHZ-400-1600型，并联机GSHZ-1700-3100型。该型由过水量、提升高度而定同时根据所分离的杂物的大小选配不同格栅。
2.机械格栅的优点
1、采用自动化系统，自动化程度高，分辨率高；
2、耙齿采用不锈钢材料制造，耐腐蚀性耐高温性能好；
3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞；
4、根据需求，配置不同栅隙，可从1-50mm选用；
5、机宽从300—3000mm选型；
6、耙齿节距有100、150两种规格，150节距适用于大栅隙；
7、该设备整体安装，运转精度高。
转鼓式格栅除污机有哪些主要特点？转鼓式格栅除污机设备特点：
1、结构简单，运行平稳，维修方便，寿命长。
2、过滤能力大，效率高，废水纤维回收率大于80%。
3、占地小，费用低，低速动转，自动保护，安装方便。
4、全自动连续工作，不需专人看管，滤出物质浓度可达12%以上。
5、可代替机械格栅等粗过滤设备使用。
基本结构CR型转鼓式粉碎型格栅主要由驱动装置、主动轴、从动轴、切削刀片组、立式转鼓、密封、机体等构成。污水中的固体漂浮物随污水进入转鼓区后被旋转的鼓栅截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将固体物咬挤切割破碎成细小颗粒。
电机电机，多种功率可选；
减速机摆线针轮减速机，抗负荷冲击能力强，结构紧凑，安装维护方便；
传动 使用不同的齿轮配置，进行模块化设计，以满足特殊应用场合的需求；
刀片和垫片进口热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45~50HRC；
轴进口热处理六角合金钢，满足强度要求；
立式转鼓高强度不锈钢，有轴设计；
机体碳钢或不锈钢、球墨铸铁。
特点
1.转鼓格栅集传统机械格栅，输送和螺旋压榨机三者功能为一体的新产品。
2.设计独特，结构紧凑,占地小，经久耐用。
3.低转速，低噪音，功率小，无振动。零部件磨损小，使用寿命长。
4.可以实现全封闭运行，无异味外溢。
结构和工作原理：
转毂格栅机，由于它的设计结构独特，安装与众不同，废水流向成“z”字型，所以能截留如毛发状的西纤维，固体回收率可高达97％，。由于有可靠的压榨功能，固体终含水率可达55-65％。
该设备的安装角与水平面成35°，安装在水渠中，污水从圆筒形格栅端头流入栅内，通过侧面栅缝流出，而污水中的垃圾杂物等被圆形格栅条截住，齿形刮板以一定的转速将栅渣刮至筒内的集渣槽内，并通过上方的尼龙刷和冲洗水喷出，被清除的栅渣通过螺旋输送、挤压、脱水、运至上端排渣斗排出。
产品实拍
