一、板框压滤式污泥脱水机的性能特点:
1。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。自动卸载和连续运行。工人只需操作电气柜，干净卫生。
2。对材料适应性广，可分离的固相粒径范围宽(0。005 ~ 2 mm)，固相粒度不均匀时可照常分离。给药条件视材料而定，一般不需要加药，节约了成本。
3。根据行业选择的材料，离心机可采用304，316不锈钢制造，防爆电机可用于特殊行业。
二、板框压滤式污泥脱水机简介；
板框压滤式污泥脱水机可用于许多行业的各种污泥脱水领域，可将含水率90%以上的污泥直接脱水至含水率15-45%左右的干化污泥。
板框压滤式污泥脱水机作为一种污泥脱水设备，其脱水原理与带式压滤机相同，但板框设计与带式压滤机不同。带式压滤机通过滚筒带动过滤带连续运行，污泥在滤袋上连续运行脱水，板框间歇运行。进入一部分污泥后，压滤完成后进行下一步污泥进料脱水。
三、选择板框压滤式污泥脱水机时，应考虑以下几个方面:
(1)对泥饼固含量的要求。与其他类型的脱水机相比，泥饼的固体含量高。在减少污泥堆占地面积的前提下，可以选用板框压滤机。
(2)框架材料。
(3)滤板和滤布材料。要求耐腐蚀，滤布要有一定的抗拉强度。
(4)滤板移动方式。要求可以通过液压气动装置实现全自动或半自动，以降低操作人员的劳动强度。
(5)滤布摆动装置使滤饼容易脱落。与其他类型的脱水机相比，板框压滤机大的缺点是占地面积大。
四、板框压滤式污泥脱水机工作原理
板框压滤式污泥脱水机是由板框交替排列而成。过滤板的两侧覆盖有滤布，板和框架由压紧装置压紧，即板与板之间形成压滤室。在板和框架上端的同一位置开小孔，压实后连接成一个通道。在一定压力下，经过化学处理的污泥通过通道被压入，并通过每个过滤器框架的分支通道进入每个压滤机室。滤板表面刻有凹槽，下端钻有供滤液排出的通道。在压力的作用下，滤液通过滤布，通过孔道从压滤机中排出，而固体被截留，在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全充满压滤机室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机输送污泥。然后，打开压滤机，依次取出每个滤板，将滤饼剥离，清洗滤布。板框压滤机的优点是结构简单，驱动力大，适用于各种性质的污泥。滤饼固含量较高，滤液澄清，化学药剂用量少，但操作麻烦，不能连续工作，收率也低。污泥注入、压滤、滤饼去除、滤布洗涤、压滤机关闭所需的时间是一个板框机的脱水操作周期，通常为2-5h。
