一、离心污泥浓缩机的防爆措施；
1.电控系统:防爆屏障、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
2.机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞法、防静电传动带。
3.防爆配件:氮气维护安装、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
二、离心污泥脱水机的原理:
离心式污泥脱水机通过调理搅拌罐、浓缩系统、污泥报警分配、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸料等，完成公正的污泥脱水过程。
离心污泥脱水机利用固体和液体的密度差，在离心力的作用下加快固体颗粒的沉降速度，实现固液分离。具体的分离过程是将污泥和絮凝剂溶液通过入口管道送入滚筒内的混合室，在混合室中进行混合和絮凝(如果污泥是在泵之前投加的，或者是在泵之后的管道中投加的，则絮凝反应已经提前进行)。由于转子(螺杆和滚筒)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部加速，形成圆柱形液环层(液环区)。在离心力的作用下，比重较大的固体颗粒沉降在转鼓内壁上，形成泥层(固体环层)，然后通过螺杆与转鼓的相对速度差，将固相推向转鼓的锥端。污泥推出液面(岸区或干燥区)后，脱水干燥，推到出渣口，上清液从滚筒大端排出，实现固液分离。
三、离心式污泥浓缩脱水机使用前检查:
1.检查所有泥管、药管、清水管是否畅通，确保所有阀门开启畅通。
2.检查冷却箱中的油位是否在规定范围内。如果油位过低，立即将其添加到指定油位。
3.确保脱泥机周围和顶部没有杂物。
4.打开清水阀，确保玻璃钢清水箱充满水，打开清水离心泵。
5.向融药罐内注入清水，同时均匀加入酰胺，按每罐70公斤酰胺配制2‰的药液。
6.打开污泥泵房内的泥浆泵，必要时打开污泥转运罐上的跳筛，打开潜水搅拌机，确保转运罐内充满污泥并搅拌均匀。
四、离心式污泥浓缩脱水机操作流程:
1.打开主面板的电源，确保面板中的所有小开关都已打开。检查后，关闭电板。
2.检查所有变频器和流量计是否通电。
3.按下开始键(十二月开始)，该键指示灯亮。此时主、辅电机不启动，只启动小油泵，机器进入预润滑阶段600秒。在此期间，立即检查以下项目:1。检查油箱上方两根透明回油管是否有回油；2.检查油位是否高于低油位。3.检查冷却水电磁阀处的水压表是否有压力，压力为2公斤(调节时，绿色旋钮右手升压，左手降压)。4.检查油泵有无异常声音和漏油现象。
4.600秒后，机器进入启动阶段，即主、辅电机从0缓慢上升到正常转速2600转/分左右，持续480秒。在这个阶段，立即检查以下项目:1。在主屏幕上，检查电机电流、转速和差速的变化是否正常。2.在温度和振动画面下，检查固相端和液相端的温度和振动显示是否正常。
5.开机后，机器进入等待生产状态。打开无轴螺钉和带式输送机，检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否亮，电磁阀是否打开。
6.按下生产开始键，指示灯亮，机器进入生产状态。先打开药泵钥匙，一分钟后再打开泥浆泵钥匙。在主屏幕上观察药泵和泥浆泵的流量，按住增减按钮，调整到工艺要求。调整泥浆泵时，必须缓慢进行，时刻观察扭矩的变化，绝不允许扭矩变化过大。
